工业互联网-字

企业


操作控制智能化、风险预警精准化、危险作业无人化、运维辅助远程化,提升安全生产管理的可预测、可管控水平。

园区


建设全要素网络化连接、敏捷化响应和自动化调配能力,实现不同企业、不同部门与不同层级之间的协同联动。

行业


完善危险化学品领域工业互联网标识解析二级节点布局,建设危险化学品工业互联网数据支撑平台、安全监管平台。

政府


构建“工业互联网+危化安全生产”的初步框架,优化产业结构和布局,推进行业转型升级和高质量发展。

 

政策背景

 

2020年10月,中华人民共和国国务院发布关于《“工业互联网+安全生产”行动计划(2021-2023年)》的通知。

“工业互联网+安全生产”是通过工业互联网在安全生产中的融合应用,增强工业安全生产的感知、监测、预警、处置和评估能力,加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变,提升工业生产本质安全水平。

行业背景

解决方案 

平台架构

 

 


重大危险源监测预警


安全风险分区管理


人员在岗在位管理


企业生产全流程管理

 

功能展示 

作业许可和作业过程管理

通过信息化手段对作业全程进行过程和痕迹管理,从而实现特殊作业申请、审查、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理,避免“连续作业超时不检测”等不安全行为。

风险分级管控和隐患排查治理管理

通过智能化巡检,构建风险分级管控和隐患排查治理的闭环管理系统,与企业日常安全管理工作深度融合,压实操作员、技术员、班组长、车间主任、厂长、董事长等各级岗位责任,实现风险分级管控和隐患排查治理“最后一公里”落实。

工艺生产报警优化管理

采集企业集散控制系统(DCS)内的工艺生产数据,建立工艺报警台账和信息库,对报警阈值进行管理和配置,建立报警的相关性算法机制,通过分析,找出多个报警之间的相关性,为报警原因的分析和报警的处理提供智能化建议。

企业安全生产分析预警

完善企业安全生产预警模型,从企业的静态风险、特殊作业、隐患治理、能源综合管理、应急预案、培训及人员素质、报警等方面进行统计、分析和计算,生成安全生产预警指数镭射图,定量化展示企业安全生产现状和趋势。

人员不安全行为管控

实现对作业人员数量、人员身份资质等方面的认证及监管;对各类人员不安全行为(如脱岗、进入危险区域等)进行识别、监测及管控;结合生产工艺 设备升级,对违规操作、误操作和未授权操作等进行防范。

 

重大危险源管理

对安全阀、紧急切断阀、消防泵、安全仪表系统等安全设施状态实时监控;监测重大危险源的温度、液位、压力、可燃气体浓度、有毒气体浓度、组分、流量等,实现对安全风险全面监测并精准预警。

封闭管理

通过“视频监控+AI”算法,实现对企业人员、车辆进出的身份识别和数量的统计和监管。对入侵和紧急报警系统、视频监控系统与人员定位系统进行统一管理且能实时显示各区域监测点数据、状态及监控图像。

培训管理

根据岗位、 职责不同,结合员工的学历、从业经历、特种作业资质等情况, 设置相对应的培训考核内容;当相关法律、行政法规、规章、国家标准和行业标准发生变更后,企业可及时组织相关职工借助信息化手段进行专题 培训、考核。

敏捷应急

通过工业互联网全面赋能化工企业,覆盖应急管理的预防、准备、响应、恢复全部4个阶段,实现应急处置辅助资料的精准推送、应急资源的实 时更新、应急救援的智能决策、应急队伍的快速联动和应急过程的全程记录。

 

 

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